淮安激光鋼板切割-信宇注漿管-車床數(shù)控激光切割鋼板 ：

耐磨板應用煤場：送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，推薦使用材質(zhì)為NM400/450 H400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

鋼板切割/激光下料零切火焰切割

只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。

不同廠家所生產(chǎn)出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。

鋼板切割/激光下料零切的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質(zhì)量有明顯的影響。如果對切割面質(zhì)量要求很高，則需要清理掉工件切割區(qū)域上面的氧化皮、銹漬、油漆以及其他雜質(zhì)。

鋼板激光切割流程：

（1）鋼板下料：根據(jù)圖紙設(shè)計要求及實際需要將鋼板的邊角進行剪切或折彎成型（如需開孔可在裁剪后進行），并做好標記，以方便后續(xù)工序操作。

（2）鋼板劃線：在板材上按圖示尺寸劃好線。

（3）板材定位：用夾具固定板材，其垂直度與平行度；同時確保板材上下左右位置正確。

（4）調(diào)焦：調(diào)節(jié)激光器焦距至所需位置（一般采用手動對焦）；調(diào)整聚焦鏡高度至合適位置并鎖定鏡片；檢查光斑大小是否符合要求（一般為1.5mm~2mm）。

（5）試切：1工件放置平穩(wěn)；2工件覆蓋住激光束；3工件與工作臺保持適當距離；4工件應置于反射鏡中心；5開始切割時先點動幾次使系統(tǒng)穩(wěn)定；6割到所需尺寸時及時停機。